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Processo da operação da pulverização eletrostática 1 do pó

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Processo da operação da pulverização eletrostática 1 do pó

A pulverização eletrostática do pó é uma tecnologia avançada do revestimento, que atomize o pó que reveste muito bem e mesmo sob a ação de ar comprimido, a fixe na superfície do workpiece do metal uniformemente em virtude da ação do campo bonde de alta tensão e a solidifique no filme na alta temperatura. Foi desenvolvida primeiramente pela empresa dos sames de França em 1962. Em 1965, com a introdução de um conjunto completo de equipamento de pulverização do pó eletrostático em Grâ Bretanha, França, Alemanha, o Estados Unidos, Japão e outros países, foi amplamente utilizada na produção industrial.
A pulverização eletrostática do pó pertence ao cargo-tratamento do revestimento, que deve ser realizado depois que o workpiece foi restritamente pré-tratamento (remoção do óleo, remoção de oxidação e fosfatar). A superfície do workpiece está livre do óleo, da oxidação, da poeira de voo e da poeira pendurando, e há (produtos absolutamente não de alta temperatura da decomposição do ℃ 180-200). O sopro ou o zinco de areia que fosfatam (o efeito de fosfatar do ferro é muito pobre) serão usados na medida do possível. Após o óleo a remoção e a remoção de oxidação não são permitidas, a pulverização eletrostática do pó serão usadas diretamente para o passivation e a prevenção de oxidação, tal como o nitrito, que é fácil causar a adesão pobre e a grande área que caem do revestimento. Esta foi uma lição dolorosa em muitos fabricantes.
O equipamento principal exigido para a pulverização eletrostática do pó é:
(1) anfitrião de pulverização (que inclui um grupo de gerador, de arma de pulverizador, de tambor da fonte do pó e de sistema de controlo de alta pressão);
2. câmara de pulverizador
dispositivo da recuperação (de 3)
(4) transportando o sistema (incluindo transportando o carro da corrente e de frete, etc.)
(5) curando o dispositivo (incluindo o dispositivo de controle da temperatura automática e o dispositivo da ventilação)
(6) compressor de ar (que inclui o sistema da separação da óleo-água).
As funções principais e os parâmetros importantes de cada equipamento são introduzidos momentaneamente como segue:

1. Anfitrião de pulverização
Algumas das máquinas de pulverização principais usadas no mercado são descentralizadas e alguns são combinados. Não importa o que o método é adotado, a função é a mesma: para fazer o revestimento do pó atomizou uniformemente e fixado na superfície do workpiece do metal. A função principal do gerador eletrostático de alta tensão é gerar a carga de alta tensão, gerar a diferença potencial com o workpiece com potencial zero, e formar o poder principal da adsorção da partícula do revestimento do pó. Geralmente, a tensão de entrada do gerador de alta tensão é 220V (ou 24V ou 36V) e a tensão da saída pode ser tão alta quanto 50-100kv após oscilações de alta frequência múltiplas e a amplificação de duplicação da tensão, mas a corrente de saída em condições normais (procurar um caminho mais curto não o estado) é somente 10-20ua, que não tem nenhum dano ao corpo humano. Na operação normal, ajuste a alta pressão da arma de pulverizador a 45-50kv para fazer o pó que reveste fixado bem (o dispositivo da suspensão do workpiece deve ser bem fundamentado, R do ≤ 4 ohms). Se a segunda pulverização suplementar, a tensão pode ser ajustada a 60-70kv (ou à pulverização após ter pré-aquecido o workpiece), se não não é fácil pulverizar.
A arma de pulverizador é a parte fundamental para que o revestimento do pó chegue no workpiece do tambor da fonte do pó. O corpo da arma deve ter o bom desempenho da isolação. É fácil manter a distância entre o workpiece e o bocal entre 120-180mm ao trabalhar. De acordo com workpieces diferentes, os difusores diferentes do pulverizador de pó serão selecionados e fixados na cabeça da arma para conseguir a atomização uniforme. Se é demasiado próxima ao workpiece, é fácil procurar um caminho mais curto e inflamar-se, tendo por resultado o ponto da divisão na superfície do revestimento, afetando o efeito do revestimento; se está demasiado longe, não é fácil absorver o pó. Durante a pulverização, é necessário manter a arma perpendicular ao plano do workpiece, com velocidade dianteira e inversa uniforme do movimento de aproximadamente 0,1 M/S. não há nenhuma diferença entre o afastamento superior e mais baixo, mas a pulverização de pulverização e de falta não é permitida. O pó que transporta o encanamento é geralmente 3-5M longos, e o cabo de alta tensão bem será isolado e não deve junção de extremidade um com o otro. Os operadores vestirão sapatas condutoras durante o processo de produção, e proibe-se para acolchoar a placa de isolamento para a operação.
O tambor da fonte do pó é o equipamento principal que afeta o pó output e a atomização em processo da pulverização do pó. Geralmente, a cubeta de ebulição fluidificada da fonte do pó é usada no mercado. Antes da produção, o revestimento do pó deve ser carregado a dois terços do volume da cubeta. Ajuste a pressão de ar de ebulição (igualmente conhecida como pressão de ar fluidificada) a 0.05-0.08mpa, ajuste a pressão de ar da fonte do pó a 0.08-0.12mpa, de modo que a fonte do pó esteja geralmente entre 80-150g/minuto (segundo a proficiência dos trabalhadores e a forma dos workpieces e a dificuldade da adsorção). Se o pó reciclado é adicionado ao tambor da fonte do pó, deve-se adicionar após ter passado a peneira de 180 malhas. É fácil misturar uma porção reciclada e três porções novas. Quando a produção é parada, o revestimento do pó no tambor da fonte do pó deve ser limpado para impedir que o pó estejam umedecidos ou a placa microporous da obstrução pela umidade. O sistema de controlo inclui principalmente a válvula de solenoide e a válvula de diminuição da pressão, que controla a fonte e o ar do pó sobre e fora através do interruptor do punho.

 

2. câmara
A câmara de pulverizador é o equipamento principal para que o workpiece receba o revestimento de superfície para dentro. Exige-se que a altura e a abertura da câmara de pulverizador são fáceis para o workpiece de entrar e retirar e a operação dos trabalhadores de produção. Menos a abertura, o melhor.

 

3. Dispositivo da recuperação
Presentemente, há geralmente dois tipos de dispositivos da recuperação no mercado, a recuperação tradicional velha é dividida na recuperação da um-fase e na recuperação de duas fases; a recuperação da primeira fase é a recuperação do ciclone, que é recuperada pelo coletor de poeira do ciclone, saindo de uma grande quantidade de pó recuperado na parte inferior, e descarregando o ar que contém o pó no dispositivo secundário da recuperação. O dispositivo secundário da recuperação é composto de um saco de filtro e de um dispositivo batendo. O ar é descarregado através da parede do saco de filtro, e o pó ultra-fino (somente uma pequena quantidade, esclarecendo aproximadamente 2-5%) é deixado na parte inferior do saco de filtro. O dispositivo de reciclagem velho tem as desvantagens da grande área, da limpeza difícil e da mudança do pó.
O dispositivo novo da recuperação é melhorado com base no velho. Retorne a recuperação secundária e a recuperação preliminar ao uso, deixe o ar que contém o pó para ser bombeado ao saco de filtro ou à parede do núcleo, para remover o ar e para deixar o pó recuperado (saiu na sala do pulverizador), para formar o fluxo de ar que funde para trás no dispositivo traseiro do pulso cada dois a três minutos e para terminá-lo em alguns segundos, agite o pó fixado no saco de filtro ou no elemento de filtro na sala do pulverizador, e repita então seu estado de trabalho inicial. Quando o sopro traseiro do pulso, diversos elementos de filtro for realizado alternadamente para impedir que a poeira transborde. Presentemente, a maioria dos elementos de filtro são feitos do papel, revestido com a resina orgânica, com a superfície lisa, não fácil colar o pó, o papel de filtro forte, a boa permeabilidade e a proteção da malha do metal, que podem ser usados por muito tempo.
Não importa o que o método é adotado reciclando, é necessário assegurar-se de que a poeira interna não transborde. Geralmente, uma pressão negativa aproximadamente de 0.05-0.09mpa deve ser formada na câmara de pulverizador, e o caudal do ar na abertura da câmara de pulverizador deve ser controlado em 0.5-0.6m/s conseguir esta finalidade.

 

 

Tempo do bar : 2020-01-13 11:27:01 >> lista da notícia
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